為何鋅合金壓鑄件易起泡,該如何處理呢
鋅合金壓鑄模具的設(shè)計(jì)與開發(fā)是當(dāng)今研究的一個方向， 壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種密鑄造法，是一種密的鑄造方法，在噴涂過程中會出現(xiàn)壓鑄件表面有突起小泡，今天我們來了解一下鋅合金壓鑄起泡的解決辦法，具體內(nèi)容如下：
1、氣孔產(chǎn)生原因：a金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。b涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高，凝固時析出。 當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時，較終留在鑄件中形成的氣孔。
2、縮孔產(chǎn)生原因：a金屬液凝固過程中，由于體積縮小或較后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鋅合壓鑄件在進(jìn)行表面處理時，孔洞可能會進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔洞內(nèi)水會變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡?！ ?/span>
以上兩點(diǎn)關(guān)于鋅合金壓鑄起泡的解決方法，主要原因是由孔洞引起的，以上內(nèi)容僅供您的參考，想要了解更多的相關(guān)內(nèi)容，敬請關(guān)注小編的下期更新！